在轮胎市场竞争日益激烈的今天,消费者对轮胎质量的期待不断提高,而轮胎起皮、沟裂、掉块等问题的频发,已成为行业内亟待解决的课题。针对这一痛点,史密斯材料科学与工程团队基于数年的市场经验积累和研究,设计研发并投资了这款道路特性模拟试验机。
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该道路特性模拟试验机,是史密斯在多年技术积累和市场需求调研的基础上,精心研发的最新成果。其先进性服务内容体现在如下方面:
1.道路模拟
试验机带粗糙度的鼓面更接近真实路面,同时可安装特殊设计定制的障碍条以模拟道路凸起,破损等特征路面。可以同时向轮胎施加侧向力和纵向力,更接近实车工况,帮助进行轮胎偏磨、沟裂、起皮掉块等问题的台架分析。
2.轮胎磨合
该试验机还能够进行轮胎磨合。它采用了更接近实车磨耗机理的设计,并避免短期快速打磨使局部高温可能导致的橡胶变性等问题,使轮胎获得更佳的轮廓和性能表现。相较于实车磨合,又大大降低了室外实验带来的不确定性。
3.磨耗快速比对
除此以外,该设备还能够支持从实车磨耗的机理出发进行加速磨耗试验,以期在较短时间/里程内完成不同轮胎耐磨性能的比对,为轮胎制造商和汽车制造商节省了宝贵的时间和资源。
4.轮饰盖试验
该试验机还具备轮饰盖自旋加速(高速保持)测试功能。随着汽车个性化需求的日益增长,轮饰盖作为汽车外观的重要组成部分,其性能和安全性也日益受到关注。设备可通过自驱动高速旋转来实现实车实验难以达到的高加/减速度并实现加减速过程的稳定控制,帮助汽车制造商评估轮饰盖在相应工况下的耐久、稳定性等。
“Smithers材料科学与工程事业部亚太区在满足客户法规、安全类测试需求的同时,一直致力于开发新的测试技术来助力我们的客户验证新产品的性能,道路特性模拟试验机是我们聆听客户需求后的又一项创新的投资。”Smithers材料科学与工程事业部亚太区总经理何四国表示:“我们将继续秉承‘专业,准确,高效’的服务理念,继续加大测试技术方面的研发投入,为行业的发展贡献更多的力量。”