“以前，从事橡胶加工的人都被大称为‘黑鬼’，原因就在于开链式操作流程：橡胶颗粒、炭黑四处飞散，一天下来，除了眼睛和牙齿外，全身上下全是黑乎乎一片。”在燕赵环保世纪行采访过程中，衡水中铁建控股集团副总经理邓乃伏告诉记者，随着环保设备的购进和密炼中心的成立，橡胶行业已经迈上了节能环保的新台阶，‘黑鬼’这个词也将成为历史。
“作为橡胶企业，我们是同行业第一家进行密炼作业的，分别于2010年和2012年对密炼室进行两次升级改造。”衡水中铁建工程橡胶有限责任公司安环部负责人李世标称，对橡胶生产作业进行密炼式操作，减少了橡胶颗粒和辅料的飞散，对工人的身体健康也产生了积极影响。
“新设备的购进和密炼室的成立，增加了企业生产成本，但却净化了环境，提高了空气质量。”对于如何消化环保设备购进及改造部分增加的支出，邓乃伏称，“密炼室本身就是提高生产效率的重要一环。在密炼作业过程中，我们采取信息化、自动化控制，产品稳定性和合格率大大提高。长期下去，环保方面的增加的投入根本不是问题。”
他同时表示，密炼作业降低了劳动强度，减少了用工数量，为企业节省了开支。“以前我们的生产能力在10吨以下，密炼室建成后，我们的年生产能力预计可达30吨。以前是手工作业，生产10吨需要10个人，现在是生产线，只需要8个人便可以完成30吨的生产要求。”
同样采取密炼作业的还有衡水橡胶集团股份有限公司。与中铁建不同的是，该公司成立了4个独立实体部门，对密炼过程进行检查和监督，并投资3000万元改造密炼车间。
“由于是开链式作业，生产橡胶成品所需添加的辅助材料在风力作用下会飞散和挥发，这样一来，成品合格率就大大降低了。”公司副总刘新良告诉记者，以前开放式作业过程中，辅料的浪费高达30%。密炼室作业后，原料、辅料全部采用封闭式操作，浪费消失了，配方稳定了，产品合格率也由以前的95%上升为现在的近乎100%。
记者在采访中同时了解到，除密炼作业外，衡水市橡胶企业还积极采用清洁能源，改造燃煤锅炉，通过先进的密闭喷漆、喷砂和除锈系统等多项环保举措来实现节能减排、净化空气，确保环境质量的目的。
绿色环保成趋势 国
鹤壁荣欣助剂最新产
江苏三友：守得云开