粘合剂

ThinkBond ®24S 是一种高性能的单涂型胶粘剂，用于各种橡胶与金属及其他硬质基材之间的的热硫化粘接。还可用于已硫化的橡胶的粘接；以及橡胶与纤维线绳，织物如纤维素，聚酰胺，聚酯及玻璃之间的粘接。

ThinkBond ®24S 可适用于各种模压硫化方式，包括模压，转移，注射，挤出等硫化方式。硫化温度范围：120ºC -230ºC。并具有优异的耐预固化性能：160ºC时，10分钟，不影响性能，甚至可至160ºC，30分钟。干膜在转移模或注射工艺时，不会被冲刷脱落，也不会造成模具污染。

ThinkBond ®24S 也适用于后硫化粘接。

ThinkBond ®24S 是一款不含重金属的产品。

ThinkBond ®24S具有以下特性

1.高性能胶粘剂，广泛粘接以下橡胶：

天然橡胶(NR)、氯醇橡胶(ECO)、丁苯橡胶(SBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯丁橡胶(CR)、丙烯酸酯橡胶(ACM)、顺丁橡胶(BR)、羧基化丁腈橡胶(XNBR)、异戊橡胶(IR)、杜邦的乙烯丙烯酸酯橡胶Vamac®、乙烯醋酸乙烯酯弹性体EVA(EVM)。

2.技术特性

优异的耐预固化性能，可在160ºC烘烤30分钟，不影响粘接性能。

几乎无模具污染. 注射工艺时，温度甚至可以超过200ºC.

优异的耐热性能 – 粘接件可耐受200ºC

优异的耐低温性能 – 可耐受 -50ºC

耐盐雾试验，无负重时，可耐受超过1000小时；负重时，可耐受超过400小时，无腐蚀现象。

优异的动态及静态耐疲劳性能。

优异的耐化学性能: 溶剂汽油，无铅汽油，煤油，燃油，矿物油及合成油。高温下的酯化涡轮油，高温下的乙二醇及丙二醇, 酸碱, 热水包括沸水。

典型的物理性能

外观                                   …………………………      黄色液体

固含量（1H,105℃）         …………………………      23-28%

密度(25℃)                      …………………………      0.96-1.04(g/ml)

粘度(25℃ Ford杯)            …………………………      60-100s

稀释剂                               …………………………  甲苯/二甲苯

粘结温度范围                    …………………………   150-230℃

保质期（25℃下密封保存） ………………………… 1 年

建议干膜厚度：         …………………………   7-10 um

化学成分

聚合物以及填料稳定的分散于芳香烃溶剂中。

基材表面处理

对于单涂胶粘剂，金属的表面处理尤其重要，必须避免各种污染物残留，这些污染物会对粘接造成极大影响，导致脱胶。喷砂是最常用的表面处理方法，选用200-400微米粒径的石英砂或氧化铝。铁质类的金属，喷砂至灰白色可获得理想效果， 然后进行溶剂脱脂处理。其他表面处理方法还有磷化及铬化处理，酸碱处理，以及化学试剂处理。化学处理很重要的是在溶液中的停留时间，溶液浓度，温度控制。以及清洗液要及时更换避免清洗不完全。

使用方法

A. 充分搅拌：是由特殊的聚合物，树脂，填料等溶解或分散在有机溶剂中。停放过程中，分散部分沉淀到底部，因此涂胶前，充分搅拌非常重要，最好采用高速机械搅拌。并且在使用过程中，要保证每10分钟左右，搅拌1-2分钟。

B. 稀释：稀释时，边搅拌边加入稀释剂，否则会造成局部不相容，严重时，会造成聚合物沉淀析出，甚至造成胶粘剂凝胶。对于连续生产的浸涂或喷涂，必须一直保持搅拌，以保证稀释后的胶粘剂混合均匀。

C1. 浸涂：浸涂时，小尺寸或形状简单的金属件，可不稀释直接浸涂，但对于大尺寸或形状复杂的零件必须稀释。稀释剂包括甲苯，二甲苯，1,1,1, 三氯乙烷，丁酮，或丁酮与甲苯的混合物。大多数情况下，为了挥发干燥快，可选用丁酮做稀释剂。

C2. 常规喷涂： 常用稀释剂是甲苯，二甲苯，或甲苯与丁酮1:1的混合物。稀释比例(重量比)：1份ThinkBond®24S与1份稀释剂 (二者按1：1体积比混合)。

喷咀直径： 0.5-1.0 毫米

流量：     330–350毫升/分钟

雾化压力： 1.6-4 bar

流体压力： 0.5-1.5 bar

C3. 无气喷涂: ThinkBond®24S大多数无气喷涂，不须稀释。但用甲苯或二甲苯25%(体积比)的稀释，可提高雾化效果。在线加热至70ºC ，通过降低粘度，也可提高雾化效果。

喷咀直径： 0.25-0.50 毫米

压力： 60-140 bar

孔径大小及泵的压力随喷涂时的角度，金属件的尺寸，及生产效率的要求而不同。

C4. 静电喷涂：ThinkBond®24S可采用静电喷涂。使用专用的喷涂设备，导电溶剂。粘度控制与常规喷涂相同

导电性： 90-100 微安

C5. 刷涂：刷涂通常不需要稀释。如果要求稀释到规定的粘度，可用甲苯，二甲苯，或甲苯与丁酮的混合物。

注：清洗喷涂设备，可用甲苯，二甲苯，或1,1,1三氯乙烷。不能用丁酮。

D. 膜厚控制：不管采用何种方法涂胶，最重要的时涂胶要均匀，以保证最佳的，一致的粘接强度。

当ThinkBond®24S作为单涂胶粘剂时，干膜厚度不低于15微米，干膜厚度为25-35微米时，耐环境性能最佳。但，对于一般应用，干膜厚度为20微米。

E. 干燥：涂胶后，需彻底干燥。干燥不充分，会导致溶剂残留在胶膜内，当硫化时粘接时，会冲破胶膜，造成脱胶。通常，室温下，干燥30–45分钟，也可80ºC 强制干燥５分钟，必要时，温度可至 120ºC

注：喷涂时，预热ThinkBond®24S可减少干燥时间。但预热温度不能超过70ºC.

防护措施

ThinkBond®24S是无毒性，无重金属的环保产品，但是长期吸入挥发的溶剂是对身体有害的。 我们建议使用时需要佩戴口罩，尽量保持通风的环境。皮肤长期直接接触可能会引起过敏。 如果误食，不会引起呕吐，但是必须就医。

储存条件

存放时应保持密封状态并且远离热源。存放温度低于 10 度时会减少胶粘剂的保质期。

包装规格

ThinkBond®24S包装：25升

安全信息

过长时间暴露在ThinkBond®24S挥发的气体中是有害的，所以，使用场所必须具有良好的通风条件。ThinkBond®24S中的溶剂易挥发，并易燃，需经常进行安全检查。更多的安全信息，请查阅MSDS。