又一轮胎企业发力，再生炭黑将覆盖所有生产基地！

此前，该公司已逐步扩大再生炭黑的应用范围，此次合作耐克森轮胎计划将再生炭黑的应用范围扩展至其全球所有生产基地。从韩国的梁山、昌宁工厂起步，逐步覆盖到中国的青岛工厂以及欧洲捷克的雅特茨工厂。通过建立稳定的再生原料供应体系，并将其融入全球生产网络，耐克森轮胎正致力于打造一个覆盖整个供应链的废旧轮胎循环利用体系。

面对日益严格的环境监管政策，如欧盟即将实施的“生态设计规定(ESPR)”，耐克森轮胎已提前布局，构建了可持续原材料供应链。这不仅有助于公司在欧洲这一主要市场(占其总销售额的约40%)进一步提升竞争力，还为其在全球范围内的可持续发展奠定了坚实基础。

除了扩大资源循环型材料的应用外，耐克森轮胎还在积极研发环保材料。公司近期成功开发出可将可持续原料应用比例提升至70%的技术，并已完成对90多种可持续原材料的适用性评估。今年，公司还计划进行12项额外的评估工作。耐克森轮胎将继续加大研发投入，致力于到2045年实现所有轮胎原材料100%由环保材料替代的目标。

耐克森轮胎相关负责人表示：“扩大再生炭黑的使用是我们积极推进ESG经营、应对全球环境变化的重要战略举措。未来，我们将继续深化环保材料的应用，致力于构建一个从生产到废弃全流程环境影响最小化的轮胎生产体系。”