朝阳轮胎实现智慧换模

该公司模具班通过创新管理、内部挖潜、优化岗位结构、优化换模流程、开展模具标准化拆装操作比武等手段，通过分级目录看板索引管理和定置定位管理，详细、精确定位模具存放位置，减少无效找寻时间，库存2700余副模具一分钟内就能找到所需模具。将换模作业细分为24个步骤，其中7项步骤优化同步操作，既节省了换模时间，又提高了换模作业的流畅性和安全性。2014年5次刷新月换模记录，尤其是11月份达到换模2014副、工程胎40副，比2013年翻了一番。同时，常规模具单台换模耗时由2013年同期的2.8小时，缩短到现在的2.3小时，节省30分钟，为产能的提升奠定了重要基础。按照2014年前11个月平均换模数量1545副、平均硫化时间45分钟、单条轮胎价格平均1500元计算，创造效益为154.5万元。