永隆橡胶，投资2.3亿元改造工厂

根据项目规划，永隆橡胶将重点对密炼工序进行数字化车间建设。此次升级将购置4台GN430N智能密炼机，并嵌入专业数字化管理软件，实现密炼过程的精准控制与数据追溯；在物料运输环节，将引入AGV自动导引车、RGV轨道式搬运车等智能化设备，构建无人化运输体系，大幅提升生产效率与操作精准度。

据了解，项目同时将引进162台套主要生产设备，并对氮气动力系统进行全面更新，设备清单涵盖成型机、压延生产线以及制氮机分馏塔系统等关键装置。通过设备更新与工艺优化，企业将把现有115台硫化机的生产工艺全部变更为氮气硫化工艺。作为当前轮胎行业主流的节能硫化技术，氮气硫化采用"保压变温"原理，先通入高温高压蒸汽后切换氮气保压硫化，可显著降低能源消耗并延长胶囊使用寿命，与传统蒸汽硫化相比，蒸汽消耗量可减少50%左右，胶囊寿命延长25%至100%，同时能提升轮胎产品合格率2-5个百分点。

值得注意的是，本次升级改造完成后，企业全钢子午胎的年产能规模仍保持200万条不变，不新增产能，主要通过工艺改进与智能化升级实现产品品质提升和能耗降低。据悉，该生产基地前身为恒宇橡胶，由永隆橡胶于2019年收购破产企业后重组而来，此次升级改造项目已于2024年8月5日完成相关部门备案手续。

作为广饶县橡胶轮胎产业的重要组成部分，永隆橡胶的此次升级与当地产业发展政策高度契合。广饶县近年来大力推动橡胶轮胎产业高质量发展，通过出台专项支持政策、优化产业布局、促进企业整合重组等措施，全力打造千亿级橡胶轮胎产业集群。此次永隆橡胶的智能化改造项目，将为区域内轮胎企业的转型升级提供有益借鉴，助力广饶橡胶轮胎产业向高端化、智能化、绿色化方向迈进。