雄鹰轮胎集团荣膺多项省级智能制造殊荣

雄鹰轮胎集团旗下多家子公司在此次评选中表现卓越。其中，雄鹰轮胎(青州)有限公司凭借“雄鹰轮胎全生命周期数字孪生智能工厂”项目，成功入选新认定先进级(省级)智能工厂。该工厂大力推进生产管理体系革新，积极引入前沿技术，构建了覆盖全流程的数字化管理平台。在生产过程中，借助AI算法、传感器以及物联网技术，对生产数据进行实时分析与优化，实现了对关键参数的精准把控，从而显著提升了生产效率和产品质量。此外，自动化立体仓库、EMS小车与智能仓储管理系统的深度融合，使得轮胎从入库、存储到出库的全过程实现了自动化操作，进一步提高了生产效率。

据了解，除了青州工厂外，雄鹰轮胎集团旗下的山东新豪克轮胎有限公司及雄鹰橡胶科技(东营)有限公司也取得了不俗的成绩。

这两家公司的供应商数智化管理、工艺数字化设计等7项应用场景被列入省级智能制造优秀场景。新豪克工厂的工艺数字化设计场景，通过运用三维建模与仿真技术，将传统的线下设计流程转移至线上，大幅缩短了产品研发周期，降低了研发成本。同时，设备运行监控场景通过安装传感器，实时采集设备运行数据，并借助机器学习算法实现设备故障的智能诊断与预测性维护，有效降低了设备故障率，为稳定生产提供了有力保障。

而东营工厂则借助数字孪生技术，构建了与实体工厂1:1对应的虚拟空间，能够提前预判生产风险、调整工艺参数，从而有效降低生产成本、提升生产效率。此外，其供应商数智化管理场景打破了传统供应链管理的信息壁垒，实现了供应商筛选、订单协同、质量监控等环节的全流程数字化，使供应链管理更加高效、透明、可靠。