“气柜气引入邻近的湖南瑞源石化公司改造,增加一根管线,可将原来用火炬系统烧掉的废气当成燃气,卖给瑞源公司,既降低生产成本,实现两个企业双赢,而且更加环保。”3月27日,在巴陵石化合成橡胶事业部“气柜气”装置改造现场,督查项目进展的持改办主管黄亚军介绍。 该事业部环保装置“气柜气”(气柜火炬系统)承担了巴陵石化多个直属单位生产装置的尾气和放空气体回收处理任务,促进节能降耗和环境保护。该装置在运行时,一方面通过压缩将气柜气压缩为液化气进行外卖,另一方面将无法压缩的气体通过火炬系统进行环保燃烧。 近年来,气柜气中可燃回收气体总体下降,回收液化气量逐年下降,导致开车成本逐年增加。对此,该事业部持续改进工作小组参与寻找降本措施。经讨论,他们拟与装置相邻的瑞源公司合作,将气柜气体引入该公司生产装置用作炉燃料气使用。 据介绍,瑞源公司有一套有机热载体炉系统,系统用废气/油浆或叠合油为燃料,采用导热油为导热介质,在封闭系统内循环,经热媒炉加热,以液态形式给热。通过对比分析,合成橡胶事业部火炬气组分及物性参数满足瑞源公司燃料规格要求,可单独做炉子燃料,也可与叠合油或油浆两两混合做燃料使用。 该项目去年12月启动,经过3个多月推进,现场管线铺设和仪器仪表安装已完成80%左右。项目完成后,气柜环保装置将作为备用装置使用 |