环氧增塑剂的应用研究

环氧增塑剂的毒性较小，在许多国家已被允许用于食品及医药的包装材料，是美国药物管理局批准的唯一可用于食品包装材料的增塑剂。是PVC常用的辅助热稳定剂，它们与热稳定剂配合使用有较高的协同作用，适用于软质，特别是暴露于阳光下的软质PVC制品，通常不用于硬质PVC制品。韦尔(Weil)等对环氧增塑剂的毒性进行了研究，测定了66种环氧化合物的LD50值。环氧增塑剂是毒性较低的一类增塑剂。对于环氧化合物的致癌性韦尔等也有详细的研究，研究最多的是环氧大豆油，在国外可以用于接触食品的塑料制品，在许多国家已被允许用于食品及医药的包装材料，并具有光稳定性、耐水性和无毒之优点，同时与金属皂类、有机锡类稳定剂有很好的协同作用。M.T.Benanibaa等将环氧葵花籽油添加到含有不同金属皂盐(Ba/Cd和Ca/Zn)的PVC中，通过对材料的热稳定性的测定，发现葵花籽油与金属皂盐具有很好的协同作用，能够增强PVC材料的热稳定性，并分析了协同作用产生的原因:降解产生的HCl被葵花籽油和金属皂盐吸收，HCl浓度减小，同时降低了PVC脱HCl的速度，提高了PVC的热稳定性。增塑剂的种类有邻苯二甲酸酯类、直链酯类、环氧类、磷酸酯类等，就其综合性能看，DOP是一个较好的品种，可用于各种PVC制品配方中，直链酯类(如DOS)属耐寒增塑剂，常用于农膜中，它与PVC相容性不好，一般以不超过8份为宜。另外，从加工性上看环氧增塑剂，它除耐寒性好以外，还具有耐热、耐光性，尤其与金属皂类稳定剂并用时有协同效应，环氧增塑剂一般用量为3~5份。因环氧增塑剂的价格较高，在PVC加工中主要利用其稳定剂的功能效果。在加入环氧酯配方中。当钡/镉与钡/锌并用时，钡/镉比钡/锌的热稳定性要好。但随增塑剂用量的增加，对用于无毒的PVC制品，应采用无毒环氧增塑剂(如环氧大豆油)。因为环氧基团能捕捉PVC降解中产生的Cl-，终止PVC降解的自由基反应，减缓降解速度，显著改善PVC制品耐光、耐热性。同时，环氧大豆油增塑剂环氧值的大小决定着在PVC中的稳定性和相容性。能使PVC的流动性得到显著的改善，与PVC相容性好，能很快地均匀分散在PVC体系内，从而削弱PVC大分子间的作用力，增大分子间的活动性。在PVC加工成型过程中，只要使用少量的环氧大豆油，便会降低加工能耗，提高加工速率，改善操作条件，提高制品表面质量，对降低成本提高经济效益起到积极的作用。来源－全球塑胶网