配合再生胶生产工艺 简述我国废橡胶综合利用

    我国是世界上最大的橡胶消费国，但又是橡胶资源匮乏的国家。正确处理废橡胶是循环经济推进我国橡胶工业发展的必然选择。中国废橡胶资源循环利用的产业链在我国已经形成，主要由八个大的环节构成：橡胶资源开发—新橡胶制品制造—橡胶制品经销—橡胶制品使用—橡胶制品维修利用—橡胶制品报废—废橡胶回收—废橡胶再资源化等。其中废橡胶的综合利用在我国主要表现为：旧轮胎翻新、再生橡胶、硫化胶粉三部曲。

 

    1.旧轮胎翻新：

 

    轮胎翻新是指旧轮胎经局部修补、加工、重新贴覆胎面胶后再进行硫化，恢复其使用价值的一种工艺流程。为能最大限度地发挥废旧轮胎利用的有效性，国际上通常采用“先翻新，后报废”的做法。英国权威环保机构向世界发布的环评报告列举了废旧轮胎的各种处理方法，其中翻胎获得最佳分。结论是，轮胎翻新是有利于环保的最切实可行的方法。

 

    2.再生橡胶

 

    随着橡胶制品需求量的增加及生产的扩大，社会上产生大量的废旧橡胶，如何利用废旧橡胶的问题逐渐被提到日程上。1846年世界首次研制出再生橡胶。我国的再生橡胶工业最早出现在20世纪30年代初的油法脱硫工艺。直到解放前夕，仍停留在小作坊手工操作的水平上。

 

    尽管我国再生橡胶的生产可以追溯到上世纪30年代，但1990年以前，国内再生橡胶生产仍停留在油法、水油法等的技术水平上。其中，油法因产品质量低，生产不稳定而逐渐被淘汰；而水油法工艺虽优于油法，但生产中产生大量工业废水严重污染环境，造成二次污染。随着社会对环保要求的提高，及废橡胶中合成胶比例的增加，再生橡胶生产污染严重、能源消耗高、生产效率低等弊端，已成为阻碍废橡胶综合利用行业发展的瓶颈，当时国家也明令规定禁止再建新厂。

 

    在再生橡胶行业发展面临何去何从的关键时刻，1990年，原化工部橡胶司和中国橡胶工业协会根据对国外再生橡胶工艺的考察，并结合国内生产现状，组织开展“废橡胶动态脱硫新工艺技术”的攻关试验，于1994年通过了原化工部科技鉴定，该项目主要由胶粉快速搅拌机、动态脱硫罐、载热体燃煤炉和尾气净化装置组成，其中载热体燃煤炉采用导热油为介质，不但满足生产需要，还可节约能源1/3。这项新工艺技术彻底改变了落后、污染严重的再生胶生产工艺，推动了废橡胶综合利用行业的再次发展。

 

    当时测算，全国再生橡胶总产量为30万吨左右，目前，我国再生橡胶生产已有90％以上采用“动态脱硫”工艺。2007年我国再生橡胶产量为220万吨，按其中的90%即198万吨计算，采用动态脱硫生产再生橡胶工艺，与原来的水油法相比，直接节约成本106623.0623万元。

 

    再生橡胶，多少年来已经定位是橡胶工业中主要原料。我国目前已可根据废橡胶的橡胶烃和不同的合成胶成份，生产出了轮胎再生胶、胶鞋再生胶、杂品再生胶、浅色再生胶、彩色再生胶、无臭味再生胶、乳胶再生胶、丁基再生胶、丁腈再生胶和三元乙丙再生胶等，用于替代不同类型的橡胶满足橡胶工业的需要。当年，我国发展再生橡胶的初衷就是为了弥补橡胶资源的不足。长期以来，废橡胶利用行业回收利用废橡胶2000多万吨，累计为社会创造产值400多亿元，节约橡胶600多万吨。应该说，再生橡胶在解决“黑色污染”和橡胶工业的循环经济中功不可没。

 

    3.硫化橡胶粉

 

    硫化橡胶粉，是指硫化橡胶通过机械方式粉碎后变成的粉末状物质。硫化橡胶粉的产生和使用，根据世界上的经验是在再生橡胶产业不景气的情况下，为了处理日益增长的废旧轮胎和废旧橡胶而产生的一种方式。

 

    由于大量生产合成橡胶，特别是出现了充油丁苯橡胶，夺去了大部分再生橡胶市场，几个发达国家的再生橡胶生产量、耗用量逐年下降，再生橡胶的地位已从橡胶代用品降低为胶料的配合剂。由于再生橡胶耗用量的大幅度下降，工业发达国家的废橡胶大量积压，造成环境污染。鉴于此行情，废橡胶利用重点已从再生橡胶转向制造胶粉和开辟其它利用领域。

 

 

    废旧轮胎和废旧橡胶的综合利用是节约资源，有利于环保，利国利民进行循环经济的必然，在我国正是由于国家的一贯重视和中国橡胶工业协会的正确引导，我们才彻底避免了政府头痛的黑色污染和废旧轮胎堆积如山的局面，并且使废旧轮胎和废旧橡胶在我国成为一种紧缺资源在循环利用。

 

    同时随着我国橡胶工业后期将节能降耗及大量使用循环资源也是一种选择，再生胶产品的使用可以部分替代天然橡胶和合成橡胶，可以降低生产成本，促进废橡胶的循环利用，同时避免了“黑色污染”。我国的废橡胶综合利用不仅仅是废物利用、变废为宝，而且目前我国废橡胶综合利用率已达65%以上。根据我国国情，废橡胶利用的主要途径是从再生橡胶生产，逐步向培育和发展硫化橡胶粉方向发展。再生橡胶生产目前仍是废橡胶利用的主要途径，占全国废橡胶利用总量的90％；硫化胶粉由于具有的特有性能和用途，其应用领域仍在开拓中。

 

    随着橡胶工业的发展，加速了我国推广和应用动态脱硫生产再生橡胶的进程，使动态脱硫成为生产再生橡胶的绝佳选择，由于动态脱硫的效率快速、节能明显、投资回收期短，从根本上促进了再生橡胶的飞跃发展，使我国的再生橡胶产量在几年内实现翻番，这就是符合我国废橡胶综合利用中再生橡胶生产的国情，是行业科技进步的具体表现。    摘自：中国再生资源网