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齐鲁石化橡胶厂10万吨新丁苯装置建设纪实

发布日期:2010-08-02          字号:放大  缩小


“齐鲁牌”的丁苯装置——橡胶厂10万吨新丁苯装置建设纪实   

    2009年6月1日下午16时。伴随着机器巨大的轰鸣,橡胶厂新建10万吨丁苯橡胶装置建成投产。新丁苯装置的投产,使公司合成橡胶年产能力可达30万吨以上,成为全国最大的合成橡胶生产基地。       

冬天里的一把火
    2007年的冬天异常寒冷,位于橡胶厂厂区东北端一块地形复杂的场地,却呈现一片热火朝天的景象。为了让施工单位早日进驻,承担工程前期施工场地整平、拆迁工作的橡胶厂,全厂动员起来,投入到异常艰苦的施工现场“三通一平”工作中。由于地形复杂,各种障碍物较多,现场整平工作苦难重重。2008年春节期间,橡胶厂担任现场清理任务的职工们放弃新春佳节与家人团聚的机会,迎风冒雪并肩战斗在清理现场,大家都有一个共同的信念:要尽量把开工时间往前赶,争取让装置早日建起来。
                                     

欲与天公试比高
    2008年4月,按照公司部署,由工程各方组建成立丁苯项目部,橡胶厂副厂长张成武任丁苯项目部经理,全面负责新丁苯项目管理工作。新丁苯项目部成立之初即确立了自己的工程管理目标:争创中国石油化工股份有限公司优质工程,确保项目投资不超、工期不拖。
   

    2008年夏天,阴雨连绵的天气严重影响了土建施工进度,土建工程落后,势必影响下一步的设备安装,老天“赐予”的这种不确定因素将严重影响了工期。 

    面对阴雨无常的天气,一贯善于推动解决复杂问题的项目部经理张成武,虽然依旧笑容满面,但从他匆匆步履中看得出是内紧外松。越是下雨天,越是能在现场看见他正在给施工单位开“小会”,用友谊加恳谈,督促、协调施工方抓住天气放晴机会迅速组织施工,拚抢进度。那段时间,张成武脚下的那双工作鞋最有特点,鞋子上不是水就是泥,一看就知道是刚从工地归来。                                     

紧盯难点推进度
    为了全面掌控施工进度,新丁苯项目部紧盯工程中的重点、难点,确立了18台聚合釜、6台压缩机、2台氨冷冻机、后处理厂房及两条生产线、“三角架”排气筒制作和安装等5大重点项目,并将这些重点项目作为建设管理的重点,成立相应的工作小组,组织开展工作。这种通过“盯紧工程难点,推动整体进度”的工程管理模式,有力推动了新丁苯项目的建设进度,确保了装置按期中交。                                   

货比三家紧“抠门”
    新丁苯装置配套安装的两条橡胶后处理生产线,技术先进,自动化程度高,代表了当前国内先进水平,在同供货商哈博实公司的谈判过程中,我方为争取谈判主动权,多方摸清了对方同类产品的成交价格,与对手斗智斗勇,经过三轮艰苦谈判,对方6270万元的报价被我方压到5760万元成交,在我方人员坚持下,该公司还同意在此基础上无偿增加价值300余万元的升级设施并随货赠送价值318万元的维修备件,同时免运费70万元。这次采购,既为项目节约了大笔资金,同时也为装置投产后的日常维护创造了便利。齐鲁人货比三家,分毫必争的“抠门”作风,反而更赢得了商家们的高度评价。                                   

新丁苯是“齐鲁造”
    2009年3月30日,经过参建各方一年来的日夜奋战,忘我拼搏,新丁苯装置如期中交。该工程共完成钢结构1200余吨,安装静设备164台、动设备125台,完成工艺管线安装44000米。新丁苯项目的设计、监理、建设等全部由公司各单位承担,包括工艺技术包也拥有自主知识产权,整个项目属于标准的“齐鲁造”,该项目顺利建成也是对公司工程建设能力的一次全方位检阅。

 
 
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