橡胶工业模型制品硫化工艺设备

在精密预成型机、平板硫化机和注射成型机方面有较快的发展。精密预成型机采用微机控制，在设定挤出重量和挤切胶坯数量后，操作自动进行，胶坯的体积精度最精密的可达士0．5％。平板硫化机的进展主要有三：一是推出式自开模平板硫化机，采用微机控制，所有工艺过程自动完成，开模时自动将模具推出和张开，合模时模具上放上胶坯启动按钮即可，既改善了工作条件，又提高了生产效率；二是传递式平板硫化机，其功能介于普通平板硫化机与注射成型硫化机之间，该机结构上的主要特点是在模具的上方设一柱塞式胶料注射机构，注射机构的注射口对准模具的胶料注射孔，利用压力将胶料注入模具，也用微机自动控制，主要用于硫化带金属嵌件的或纯胶的大型橡胶制品(如水泵厂用的橡胶叶轮等)；三是抽真空平板硫化机，它可生产出高质量、没有气泡的高致密性的橡胶制品(如密封件、骨架油封、导电按键、瓶塞等)，特别有利于提高丁基橡胶模型制品的合格率。抽真夺平板硫化机的抽吸真空度为0．09Mpa，自动放气0～9次。顺便指出，世界上最宽的平板硫化机其宽度已达3．8m，主要用来硫化输送带传动带、胶板等。关于注射成型技术的新进展，我们曾经指出，橡胶旋转注射成型技术的出现将带来橡胶模型制品生产的突破性进展。并在模型制品生产中产生深远的影响。关于注射成型机近年主要进展除了在锁模机构、脱模机构、控制系统的改进以及专用橡胶注射成型机(如适用于液态硅橡胶和聚氨酯快速成型)等方面外，在工艺上还开发了抽真空注射成型、注射模压成型、注射传递成型、冷流道注射成型、气体辅助注射成型等，在设备上开发出无人操作小型精密注射机以及配有流变仪的微型注射成型机。