我国炭黑工业发展建议

    1 .加快行业整合，实现规模效益中国炭黑企业多而分散，小门小户、小规模、小能力是企业低效益或无效益的主要原因。随着轮胎工业的整合和小炼焦的被取缔，中国炭黑工业的整合也是大势所趋。如果国内炭黑企业减少到10～15个，每个工厂的规模为10～15万t，那是比较合理的格局。这种格局的形成，一方面要通过市场经济规律解决，另一方面也应当通过人为的努力去促进，特别是有实力的企业和有作为的企业家，应带头组建较大规模的企业或企业集团。目前，这种趋势已初见端倪。上海卡博特、台湾中橡、江西黑猫、苏州宝化都在加速扩大规模，各自规划了2～3年内形成20～30万t生产能力的目标。天津海豚炭黑有限公司也在不断策划做大做强的发展途径。可以肯定地说。在今后的4～5年内，将有4～5家企业占领国内市场的80%。


    2 .加快技术进步，实现装备大型化、先进化 
    
    装备水平较低是我国炭黑企业效益不高的另一重要因素。炭黑工业跻身国际市场必须加快技术进步，这是现阶段的中心课题。根据国际炭黑工业的成熟经验，我们重点攻克的环节有：

    (1)新型反应炉的开发。炭黑反应炉是炭黑生产装置中的关键设备。它的开发表征着炭黑科学技术的进步。炭黑反应炉分为硬质炭黑反应炉、软质炭黑反应炉和兼容型反应炉(多用于生产软质炭黑，兼有生产硬质炭黑)。国内炭黑反应炉最大产量为年产2万t，而国外已开发到4～5万t,不仅在稳定产品质量上，而且在降低消耗、节约能源上都有独到之处。因此，国内炭黑企业应在反应炉结构开发上奋起直追。 

    (2)高温空气预热器的使用。空气预热器也是炭黑生产流程中的重要环节，它不仅影响燃料油和原料油流率、炭黑收率，也影响炭黑尾气的流率和热焓。国内炭黑企业年产1.5～2万t的生产线普遍使用600～650℃的空气预热器，国外企业己使用到800～900℃的高温空气预热器。据实际测试，空气预热温度每提高100℃，燃料油和原料油流量可增加10%左右，炭黑产量增加14%，炭黑收率提高约3%，总燃烧系数降低约9%。在当前油料价格不断攀升的形势下，安装使用高温空气预热器更是节能降耗、提高综合效益的重要措施。而综合考虑空气预热器的一次购置费和日常维护费，使用800℃的高温空气预热器经济效益最佳。