青岛金牛化学加工助剂介绍

肖建斌，  段友顺， 邱桂学

（青岛科技大学 高分子科学与工程学院 山东 青岛 266043）

      在许多高硬度橡胶制品配方中采用减少软化剂的用量，增加填充剂的用量，如高耐磨炭黑、陶土等，在生产中往往造成密炼和热炼中生热过大，焦烧现象严重。模量增强剂能有效提高硫化胶的300%定伸应力和邵尔A型硬度，减少补强剂用量，从而达到提高橡胶回弹性、耐热性、降低扯断永久变形和生热的目的。

    胶料配方组分为：NR 100，ZnO 5.0，硬脂酸 2.0，促进剂CZ 1.0，防老剂4010 1.0，HAF 45, 白炭黑 5 ， 芳烃油 5， 石蜡 0.5， 硫磺 2.0， 天然橡胶，国际1号，海南农垦橡胶总公司产；高耐磨炭黑(N330)，为青岛德固萨有限公司生产；模量增强剂JM-9，青岛金牛化学有限公司；其他配合剂均为工业级产品。

    电子拉力机：AI-7000S 台湾高铁公司生产；硫化测定仪：GT-M2000-A 台湾高铁公司产；门尼粘度计：EK-2000M 台湾育肯公司产；DIN磨耗机 GT-7012-D 台湾高铁公司产；碳黑分散检测仪，台湾晔中公司产。

   各项物理性能均按相应国家标准进行测试。

   模量增强剂JM-9的理化性能分析按GB8828-88进行，结果见表1。分析结果均符合指标要求。

表1 模量增强剂JM-9的理化性能分析结果

   在胎面胶中加入模量增强剂JM-9，用量分别为0份，2份，4份，6份，其对胶料的工艺性能影响见表2，门尼粘度有所下降，硫化时间有所增加，压片和热炼时胶料包辊性好，半成品尺寸稳定，现质量有所提高。

表2模量增强剂JM-9用量对胶料工艺性的影响

表3模量增强剂JM-9用量对胶料物性的影响

模量增强剂JM-9	0	2	4	6
拉伸强度/MPa	18.7	19.2	19.3	18.6
扯断伸长率/%	628	597	567	536
硬度/邵A	64	67	70	73
100%定伸应力/MPa	1.8	2.3	2.5	2.8
300%定伸应力/MPa	7.1	8.3	8.9	9.4
撕裂强度/KN·m1	89	72	64	53
磨耗体积/mm3	286	232	198	183

   

随着模量增强剂JM-9用量的增加,硫化胶的拉伸强度变化不大,300%定伸应力、邵尔A型硬度和耐磨耗性能均能明显提高，撕裂强度和扯裂伸长率有所下降。

   加入模量增强剂JM-9，胶料的门尼粘度略有缩短，胶料的包辊性好，正硫化时间稍有延长，硫化胶的300%定伸应力、邵尔A型硬度和耐磨耗性能均能有所提高，撕裂强度和扯断伸长率有所下降。