2007年11月26日,从巴陵石化公司获悉,该公司合成橡胶事业部职工开发的“密封条用SEBS专用牌号开发及其应用研究”合理化建议成果,被列为湖南省十大职工技术创新成果候选名单,并推荐参评全国职工技术创新成果。
此项技术创新成果改变了传统密封条的原材料结构,开发了一种环保、易加工的新型密封材料,产品性能达到国际同类产品先进水平,填补了国内对SEBS密封条研究的空白,提升了我国密封条领域的技术等级和产品品质,具有良好的经济和社会效益。该成果于2006年11月通过中国石化的技术鉴定,并获岳阳市2006年度科技进步一等奖。
在国内,由于SEBS尚属新产品,大多数密封条用户和生产商没有开展SEBS密封条的系统研究。随着巴陵石化在国内首家成功开发2万吨/年SEBS生产技术,以及用户和生产商对SEBS密封条的认识加深,开发SEBS密封条专用牌号技术引起重视。2004年初,巴陵石化合成橡胶事业部立项,进行SEBS密封条专用牌号及应用技术开发,该部橡塑中心科研三组(班)8名职工承担了此项研究工作。
在大量文献调研工作的基础上,课题组首先合成了不同结构、嵌段比、分子量的SEBS,按固定配方制成密封条料,进行性能表征,优选样品送用户使用,并及时收集相关信息,优化SEBS结构、嵌段比、分子量,开发出两个适合密封条用的SEBS新牌号(即:SEBS YH-602、SEBS YH-604)。新结构SEBS具有拉伸强与熔体流动性均好的特点,可以满足密封条生产的要求。其中,YH-602共混料的加工流动性能好,用其做成的密封条表面光洁度好,适用于做建筑门窗密封条,YH-604共混料的抗压缩永久变形好,适用于做汽车密封条。根据小试研究结果,进行了中试试生产及工化业生产。
在SEBS密封条配方研究方面,课题组进行了填充油、聚丙烯、填料、助剂等材料的加入对SEBS性能的影响试验。通过研究开发了四个SEBS密封条共混料配方及制备技术,利用开发的密封条基本配方制得的样品得到了用户认可,产品具有成本低、表面光洁度高、加工性能好等特点。
SEBS密封条应用配方及配混工艺技术具有设备简单、投资少、成本低、生产周期短、能耗低等特点,便于用户正确使用巴陵牌SEBS,为SEBS市场推广提供了技术支持。目前,巴陵石化合成橡胶事业部密封条用SEBS新牌号YH-602和YH-604的生产合成工艺已成熟,产品量超过1000吨,新增销售收入2500多万元。
据了解,SEBS是丁二烯和苯乙烯嵌段共聚物SBS的选择加氢产物,具有优良的耐候性、耐热性、耐老化性、耐压缩变形性、优异的电绝缘性和较高的使用温度,综合物理性能较好。SEBS密封条是20世纪90年代发展起来的SBS加氢产品。在国外,GLS公司与Kraton公司合作开发了以SEBS为原料的汽车门、窗密封系统用密封条专用料。该专用料的特点是,在宽温度范围内长期使用保持良好的柔软性和弹性,加工性、耐氧化性和耐候性方面优于EPDM(三元乙丙橡胶)产品。
有媒体报道称,在美国、日本、西欧等发达国家,SEBS在密封条中的应用已成为SEBS的主要用途之一。在我国,汽车、建筑门窗使用SEBS类密封条量也呈增长之势,仅2005年我国就使用密封条专用料15万多吨,需基础材料5万多吨。